金礦石加工采石場需要哪些機(jī)械設(shè)備黎明最好，買廣西柳州采石場設(shè)備，質(zhì)量好，價(jià)格優(yōu)服務(wù)到位，全國最好的生產(chǎn)商。當(dāng)碎石機(jī)正常破碎物料的時(shí)候,碎石機(jī)推力板作用在工作缸上的黎明低于液壓缸推力，動作閥處于上極限位置，推力板不產(chǎn)生移動,正常狀態(tài)下碎石機(jī)的工作是按照此原理來進(jìn)行的,但是當(dāng)有非破碎的物料進(jìn)入碎石機(jī)的葉腔的時(shí)候,通常出現(xiàn)的就是以上現(xiàn)象的反向,通常表現(xiàn)為丁作缸高壓油腔中油壓瞬時(shí)升高,活塞右移縮回,嚴(yán)重可導(dǎo)致生產(chǎn)的“產(chǎn)品”不合格,所以在遇到非破碎物進(jìn)入破碎腔后,盡量的停機(jī)檢查,可由輔助裝置剔除.
金礦石加工采石場需要哪些機(jī)械設(shè)備圓錐碎石機(jī)常見故障的診斷與排除(2)發(fā)布日期：2009-11-6故障現(xiàn)象4機(jī)體襯套燒套故障診斷機(jī)體襯套是圓錐碎石機(jī)立式裝配的大型滑動軸承，承受較高的單位負(fù)載強(qiáng)度和沖擊力，盡管它處于全浸式黎明潤滑條件下工作，但由于空偏心軸與襯套之間的間隙大，大傘齒輪上過重的平衡偏重，以及破碎力變化頻繁的工作特性，使之不能理想地沿襯套全線接觸，故襯套與偏心軸實(shí)際處于半摩擦狀態(tài)工作，襯套的上部幾乎承載了全部破碎力。由于單位負(fù)載強(qiáng)度的高度集中，產(chǎn)生大量的摩擦熱能，使機(jī)體襯套變形，發(fā)生位移。原設(shè)計(jì)的襯套和機(jī)體采用鋅合金固定方式，由于鋅合金強(qiáng)度不足，在工作一段時(shí)間后被擠碎，失去其固定作用，有些細(xì)小顆粒鉆進(jìn)襯套與機(jī)體之間，破壞其配合；有的進(jìn)入潤滑油中，引起襯套拉毛、發(fā)熱、收縮和位移。當(dāng)襯套上移一定距離后，與大傘齒輪形成了帶有一定黎明的摩擦，摩擦熱急劇上升，造成燒套事故。故障排除首先，將襯套的外徑與機(jī)體的配合采取過盈配合，尤其是襯套的上端。其次，改變原設(shè)計(jì)的固定方式，采用鍵固定。具體做法是在襯套加工中，不加工澆注鋅合金用的缺口，這樣可以增加襯套的強(qiáng)度。而在襯套上端面的180°上加工出兩個(gè)缺口，大小和深度視碎石機(jī)的規(guī)格而定（見圖）。在機(jī)體上端面的180°上用氣割割出兩個(gè)大小和深度與襯套對應(yīng)的缺口，在每個(gè)缺口的中心加工一個(gè)絲孔。將襯套壓入機(jī)體后，用壓扳3、螺栓4將襯套壓住。須注意螺栓一定要加彈簧墊圈，以防螺栓松動。因壓板是壓在機(jī)體和襯套的兩個(gè)缺口內(nèi)，形成了兩個(gè)固定鍵，既防止了襯套的轉(zhuǎn)動，又阻止了襯套的上移。故障現(xiàn)象5防塵裝置效果不好故障診斷由于碎石機(jī)具有較高的擺動次數(shù)和較大的擺動行程，加上產(chǎn)品粒度細(xì)，粉塵濃度高，從而使粉塵很容易進(jìn)入碎石機(jī)的潤滑系統(tǒng)，造成潤滑油使用壽命短，液壓泵更換頻繁，錐形襯套、機(jī)體襯套、碗形軸承等經(jīng)常被燒壞。原設(shè)計(jì)是水封防塵裝置。這種防塵裝置是依賴于碗形軸承架上的環(huán)形給水槽和固定在圓錐驅(qū)體下端的球形圈。球形圈插入環(huán)形給水槽中，當(dāng)碎石機(jī)工作時(shí)，球形圈把粉塵擋住，使其落入水中，水封水由進(jìn)水管流入給水槽，待流滿給水槽后溢流至外部環(huán)形排水槽，從而使帶粉塵的回水經(jīng)排水管流出機(jī)外。但是，由于粉塵的飛物，密封水位有限，球形圈能不能插入較深的水中，在破碎錐的擺動下，一部分球形圈脫離水面，至使一部分小顆粒的粉塵通過碗形軸承進(jìn)入潤滑系統(tǒng)，從而使油質(zhì)變壞。故障排除為了解決這個(gè)問題，維修人員曾采用了3種防塵方法：1）泡沫防塵裝置如圖所示，先把碗形軸承架上的防塵圈卸掉，并把環(huán)形回水槽清洗干凈，然后選擇適當(dāng)厚度（一般比水槽寬度大10-20mm）的泡沫迥料，割成“口”形，其高度要保證有20-30mm的伸縮量，用“309膠”固定在回水槽中即可。當(dāng)碎石機(jī)運(yùn)行時(shí)，它依靠泡沫塑料的彈性而始終緊貼于球形圈，從而避免了粉塵進(jìn)入的可能性。由于工作時(shí)有大量的粉塵進(jìn)入泡沫塑料中，從而使泡沫塑料硬化，彈性降低而失去了防塵作用，所以使用壽命短。2）膠圈副水封防塵裝置根據(jù)圓錐驅(qū)體的內(nèi)側(cè)和碗形軸承架的外側(cè)制作一膠圈副，把錐形膠圈2安裝在碗形軸承架上，把筒形膠圈1安裝在圓錐驅(qū)體上，并保證膠圈副在任何方向都緊密接觸見圖）。在碎石機(jī)工作時(shí)，筒形膠圈隨碎石機(jī)一起轉(zhuǎn)動和擺動，而碗形軸承架上的錐形膠圈在彈力的作用下，始終與筒形膠圈貼緊。從而避免了粉塵的進(jìn)入。但由于制作與安裝上的誤差，使得極少部分粉塵進(jìn)入水槽中。因此，還須使用水封防塵裝置。這種防塵裝置實(shí)質(zhì)上是兩道防塵，膠圈的材料必須具備良好的彈性、耐磨性和耐熱性，目前這種橡膠板還很難找到。采用普通橡膠板或V帶，使用壽命很短。3）水封毛氈防塵裝置選擇厚度為3-8mm的工業(yè)毛氈，在碗形軸承架回油槽的外邊緣，用壓板將毛氈固定其上。毛氈的高度要保證有3-5mm的壓縮量。裝好后的毛氈，應(yīng)澆上潤滑油以降低毛氈的磨損（見圖）。這也是一種兩道防塵裝置，在水封防塵裝置中，大部分粗粒粉塵已落入水中，一部分細(xì)粒粉塵飛起進(jìn)入此處，被毛氈擋住，從而阻止粉塵進(jìn)入潤滑系統(tǒng)中。這種方法簡便，密封效果好，使用壽命長。使用2個(gè)月后打開檢查，發(fā)現(xiàn)碗形軸承內(nèi)很干凈，無細(xì)砂和粉塵，潤滑油質(zhì)基本上無變化，毛氈完好無損。故障現(xiàn)象6飛車故障診斷圓錐碎石機(jī)具有空間擺動的破碎錐和偏心軸兩個(gè)重要的運(yùn)動部件。破碎錐的軸心線與機(jī)體的中心線相交于球面軸承的中心。碎石機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，破碎錐的軸心線在偏心軸套旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的牽引下，繞機(jī)體中心線作圓錐面運(yùn)動。同時(shí)，破碎錐在自身和主軸的重力分力所產(chǎn)生的摩擦力作用下，繞自身的軸心線作相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，這一運(yùn)動也是圓錐面運(yùn)動，其運(yùn)動的中心點(diǎn)在破碎錐的運(yùn)動過程中始終保持靜止不動。由此可知，破碎錐的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是由牽連運(yùn)動和相對運(yùn)動組成的，其正確自轉(zhuǎn)能夠促使破碎產(chǎn)品粒度均勻，減少襯板的磨損。但這種正確自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)不宜過高，一般為，否則，會破壞碎石機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，造成“飛車”故障。其主要原因是：1）破碎錐主軸與錐形襯套的間隙過?。?）由于制造、檢修的誤差，造成了主軸與錐形襯套的局部接觸，加速了主軸的旋轉(zhuǎn)速度。（2）由于潤滑油的油量不足或潤滑油不干凈，造成了主軸與錐形襯套、球面軸承與錐體球面等摩擦表面的潤滑不良，加劇了摩擦熱的產(chǎn)生，使油溫過高。（3）由于球面軸承的磨損或制造上的原因，使破碎錐下沉，從而減少了主襯套的間隙。2）破碎錐主軸被抬起（1）冬季油溫太低，潤滑油黎明過大。（2）潤滑油管路上的安全閥失靈，供給的潤滑油黎明過大。（3）潤滑油站所采用的液壓泵能力過大。故障排除（1）油量不足時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)架下蓋，傳動軸承殼法蘭盤、防塵裝置、各油管接頭等是否漏油，吸油管路及油過濾器是否堵塞，油箱的油位是否合適，液壓泵的吸油量是否正常。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施消除。（2）給油油溫過高，主要是沒有冷卻水，或冷卻水不足、水溫高和冷卻器堵塞等原因。應(yīng)清洗冷卻器，檢查冷卻水的黎明和溫度，使冷卻水黎明低于油壓0.05Mpa，油溫不超過45℃。（3）潤滑油必須經(jīng)過濾器過濾，以減少油中雜質(zhì)。因此，應(yīng)定期檢查油過濾器的濾網(wǎng)有無破裂，若有破裂應(yīng)及時(shí)更換。還應(yīng)定期更換潤滑油，換油時(shí)，應(yīng)將油箱、過濾器及管路基本進(jìn)行清洗。（4）主軸與錐形襯套的間隙應(yīng)符合技術(shù)要求。如果間隙過小，可采取在球面軸承架與機(jī)體架的環(huán)形接觸面之間增加墊片的方法，使破碎錐上升，以改變主軸與錐形襯套的間隙，達(dá)到技術(shù)上的要求，反擊式碎石設(shè)備水泥生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格產(chǎn)品信息產(chǎn)品信息新型水泥生產(chǎn)線破碎及預(yù)均化破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石黏土鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。生料制備水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)噸硅酸鹽水泥至少要粉磨噸物料包括各種原料燃料熟料混合料石膏，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的以上，其中生料粉磨占以上，煤磨占約，水泥粉磨約占。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量降低能耗具有重大意義。生料均化新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。預(yù)熱分解把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率降低熟料燒成熱耗的目的。物料分散換熱在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動，同時(shí)被分散。氣固分離當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒排氣管之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。預(yù)分解預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料。金礦石加工采石場需要哪些機(jī)械設(shè)備，免費(fèi)點(diǎn)擊客服獲得最新價(jià)格！雷蒙磨鄭州黎明鄭州黎明礦山機(jī)器有限公司是一家集科研生產(chǎn)銷售為一體的礦山機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)。數(shù)年來，公司憑借著雄厚的技術(shù)力量先進(jìn)的生產(chǎn)工藝精良的加工設(shè)備齊全的檢測手段更好的產(chǎn)品性能一流的售后服務(wù)贏得了國內(nèi)外用戶的滿意。鄭州黎明生產(chǎn)雷蒙磨碎石機(jī)制砂機(jī)三大系列產(chǎn)品，雷蒙磨有雷蒙雷蒙磨,高壓懸輥雷蒙磨,高壓微粉雷蒙磨,超細(xì)粉雷蒙磨；碎石機(jī)有錘式碎石機(jī),反擊式碎石機(jī),顎式碎石機(jī)；有制砂機(jī),,制砂機(jī),另外的配套設(shè)備有振動篩振動給料機(jī)皮帶輸送機(jī)洗砂機(jī)等設(shè)備。公司已成為中國雷蒙磨出口基地，鄭州黎明雷蒙磨設(shè)備已經(jīng)遠(yuǎn)銷東南亞俄羅斯中東等數(shù)十個(gè)國家和地區(qū)，創(chuàng)建了一流的雷蒙磨現(xiàn)代化生產(chǎn)車間，擁有先進(jìn)的雷蒙磨生產(chǎn)工藝，配備有智能化標(biāo)準(zhǔn)化的檢測控制實(shí)驗(yàn)室，。
金礦石加工采石場需要哪些機(jī)械設(shè)備粗碎鄂式碎石機(jī)主要缺點(diǎn)：生產(chǎn)率比較低，電能消耗量比較大，振動較大，破碎比小，產(chǎn)品粒度不夠均勻，不能擠滿給礦。黎明提供沙子生產(chǎn)線點(diǎn)擊在線客服，免費(fèi)獲得最新方案！廣西柳州采石場設(shè)備選擇很重要，2月16日,混凝土機(jī)械公司精益生產(chǎn)第二期項(xiàng)目啟動大會在麓谷4044會議室召開。分公司總經(jīng)理陳曉非、常務(wù)副總經(jīng)理陳培亮、副總經(jīng)理李青林、總工程師吳斌興出席了會議。
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